для дома  
   
 

Техноэласт – обзор свойств и марок.

 

Наружная отделка
Оставить комментарий и посмотреть, что другие сказали...
уже высказалось ( 0 )

Дата публикации: 12 Января 2007 года
Кровля здания должна быть водостойкой и водонепроницаемой, морозо- и термостойкой, а также прочной, чтобы противостоять снеговым и ветровым нагрузкам и механическому воздействию при очистке крыши от снега и во время ремонта.

Технология кровельных работ, их трудоемкость зависят главным образом от используемых материалов. Они могут быть рулонные, мастичные, листовые и штучные.

Проще всего (да и дешевле) накрыть крышу гибкой рулонной кровлей. Правда, традиционные толь и рубероид не отличаются особой долговечностью и требуют ремонта уже через пару лет.

Новейшие технологии позволили создать гибкий рулонный материал простой в укладке и одновременно очень надежный в эксплуатации.
Одним из таких кровельных материалов является техноэласт. Благодаря использованию для основы синтетического полимера (полиэстера) или стеклоткани (стеклохолста), техноэласт обладает непревзойденной прочностью и эластичностью. Его основу пропитывают смесью из неокисленного битума, модификаций искусственного каучука и минерального наполнителя.

Существует несколько марок техноэласта (табл. 1).
Марка материала Вес 1мг, КГ Тип основы Тип покрытия поверхности, верх/низ Метод укладки Размер рулона (длинах ширина), м
ЭКВ6,0 «Вент» 6,0 Полиэстер, не менее 250 г/м* Крупнозернис­тая посыпка/ «вентилируемое» покрытие Наплавление/ крепление 7,5x1,0
ЭКС 5,0 5,0 Полиэстер, не менее 170 г/м2 Крупнозернис­тая посыпка/самоклеющееся покрытие Самоклеющийся (холодная при­клейка) 10x1,0
ЭКП5,0 5,0 Полиэстер, не менее 1 70Г/М2 Крупнозернис­тая посыпка/ пленка Наплавление 10x1,0
ТКП5.0 5,0 Полиэстер, не менее 200г/мг Крупнозернис­тая посыпка/ пленка Наплавление 10x1,0
ЭПП4,0 4,0 Полиэстер,не менее 170 г/мг Пленка/ пленка Наплавление/ крепление 10x1,0
ХППЗ,0 3,0 Стеклоткань,не менее60г/м2 Пленка/ пленка Наплавление 15x1,0


В процессе изготовления техноэласта образуется эластичная полимер-битумная композиция, выдерживающая широкий диапазон температур и обладающая устойчивостью к циклическим деформациям в течение многих лет эксплуатации (табл. 2).
Табл.2. Основные физико-механические характеристики кровельного техноэласта
Тип полимера-модификатора СБС
Гибкость на брусе радиусом 10 мм, не выше -25°С
Температура размягчения (КИШ) 110~115°С
Теплостойкость в течение 2 часов
на вертикальной поверхности, не ниже +100°С
Ориентировочная разрывная нагрузка, Н кгс/см для материалов на основе:
стеклоткани (200 г/м2) 780
полиэстера (150 г/м2) 670
Водопроницаемость при давлении 0,2 Мпа (20 м водяного столба) в течение 2 часов нет
Водопроницаемость при давлении 0,01 Мпа в течение 72 часов нет

Каждая марка этого кровельного материала имеет свою область применения (табл. 3).
Марка материала Нижний слой кровельного ковра Верхний слой кровельного ковра Узлы кровли и гидроизо­ляции Гидроизоля­ция фундаментов Гидроизоля­ция тран­спортных сооружений
ЭКП ЭМП ЭПП ХПП + + + + + + + +


Это дает возможность выбрать именно ту марку, которая наилучшим образом подходит к конкретным условиям. Техноэласт отличается высокой стойкостью к воздействию агрессивной среды. Осадки, содержащие химически активные вещества, техногенные воды и засоленные грунты не страшны этому материалу.
Его не разрушают ни кислоты, ни хлориды и сульфаты.

Известно, что наибольшее количество дефектов кровли и гидроизоляции появляется в местах ее примыкания к элементам здания. При использовании техноэласта благодаря его прочности и гибкости таких проблем не возникает.

По оценке лаборатории ЦНИИПРОМЗДАНИЙ срок службы кровли из этого материала — не менее 25...30 лет. Перед укладкой кровли из техноэласта поверхность основания очищают от грязи, пыли и грунтуют битумным праймером. Для двухслойных «дышащих» кровельных ковров в качестве первого слоя используют рулонный кровельный материал — техноэласт ЭКВ 6,0 «Вент», на нижней поверхности которого имеются воздушные каналы для отвода водяных паров. Особое внимание при укладке следует уделять сплавлению нахлестов и местам установки воронок вентиляции нижнего «дышащего» слоя. Техноэласт наплавляют с помощью пропановой горелки, газ в которую подают из стандартного баллона через редуктор. Для обрезки материала потребуется и кровельный нож. На кровле небольшой площади можно работать паяльной лампой. Пламенем горелки расплавляют защитную пленку и нижний слой вяжущего состава. Полимерная пленка, которой покрыта нижняя поверхность материала, имеет специальный рисунок, по плавлению которого легко определить готовность техноэласта к приклейке.
В процессе работы очень важно помнить о противопожарных мерах и соблюдении техники безопасности.
К списку Назад


Новости
Вопросы и ответы


Партнеры

Полезные ресурсы

 
Счетчики

о сайте