Оставить комментарий и посмотреть, что другие сказали...
уже высказалось ( 0 )
Дата публикации: 12 Января 2007 года
Кровля здания должна быть водостойкой и водонепроницаемой, морозо- и термостойкой, а также прочной, чтобы противостоять снеговым и ветровым нагрузкам и механическому воздействию при очистке крыши от снега и во время ремонта.
Технология кровельных работ, их трудоемкость зависят главным образом от используемых материалов. Они могут быть рулонные, мастичные, листовые и штучные.
Проще всего (да и дешевле) накрыть крышу гибкой рулонной кровлей. Правда, традиционные толь и рубероид не отличаются особой долговечностью и требуют ремонта уже через пару лет.
Новейшие технологии позволили создать гибкий рулонный материал простой в укладке и одновременно очень надежный в эксплуатации.
Одним из таких кровельных материалов является техноэласт. Благодаря использованию для основы синтетического полимера (полиэстера) или стеклоткани (стеклохолста), техноэласт обладает непревзойденной прочностью и эластичностью. Его основу пропитывают смесью из неокисленного битума, модификаций искусственного каучука и минерального наполнителя.
Существует несколько марок техноэласта (табл. 1).
| Марка материала | Вес 1мг, КГ | Тип основы | Тип покрытия поверхности, верх/низ | Метод укладки | Размер рулона (длинах ширина), м | | ЭКВ6,0 «Вент» | 6,0 | Полиэстер, не менее 250 г/м* | Крупнозернистая посыпка/ «вентилируемое» покрытие | Наплавление/ крепление | 7,5x1,0 | | ЭКС 5,0 | 5,0 | Полиэстер, не менее 170 г/м2 | Крупнозернистая посыпка/самоклеющееся покрытие | Самоклеющийся (холодная приклейка) | 10x1,0 | | ЭКП5,0 | 5,0 | Полиэстер, не менее 1 70Г/М2 | Крупнозернистая посыпка/ пленка | Наплавление | 10x1,0 | | ТКП5.0 | 5,0 | Полиэстер, не менее 200г/мг | Крупнозернистая посыпка/ пленка | Наплавление | 10x1,0 | | ЭПП4,0 | 4,0 | Полиэстер,не менее 170 г/мг | Пленка/ пленка | Наплавление/ крепление | 10x1,0 | | ХППЗ,0 | 3,0 | Стеклоткань,не менее60г/м2 | Пленка/ пленка | Наплавление | 15x1,0 |
В процессе изготовления техноэласта образуется эластичная полимер-битумная композиция, выдерживающая широкий диапазон температур и обладающая устойчивостью к циклическим деформациям в течение многих лет эксплуатации (табл. 2).
Табл.2. Основные физико-механические характеристики кровельного техноэласта
| Тип полимера-модификатора | СБС | | Гибкость на брусе радиусом 10 мм, не выше | -25°С | | Температура размягчения (КИШ) | 110~115°С | | Теплостойкость в течение 2 часов | | на вертикальной поверхности, не ниже | +100°С | | Ориентировочная разрывная нагрузка, Н кгс/см для материалов на основе: | | стеклоткани (200 г/м2) | 780 | | полиэстера (150 г/м2) | 670 | | Водопроницаемость при давлении 0,2 Мпа (20 м водяного столба) в течение 2 часов | нет | | Водопроницаемость при давлении 0,01 Мпа в течение 72 часов | нет |
Каждая марка этого кровельного материала имеет свою область применения (табл. 3).
| Марка материала | Нижний слой кровельного ковра | Верхний слой кровельного ковра | Узлы кровли и гидроизоляции | Гидроизоляция фундаментов | Гидроизоляция транспортных сооружений | | ЭКП ЭМП ЭПП ХПП | + + | + | + + | + + | + |
Это дает возможность выбрать именно ту марку, которая наилучшим образом подходит к конкретным условиям. Техноэласт отличается высокой стойкостью к воздействию агрессивной среды. Осадки, содержащие химически активные вещества, техногенные воды и засоленные грунты не страшны этому материалу.
Его не разрушают ни кислоты, ни хлориды и сульфаты.
Известно, что наибольшее количество дефектов кровли и гидроизоляции появляется в местах ее примыкания к элементам здания. При использовании техноэласта благодаря его прочности и гибкости таких проблем не возникает.
По оценке лаборатории ЦНИИПРОМЗДАНИЙ срок службы кровли из этого материала — не менее 25...30 лет. Перед укладкой кровли из техноэласта поверхность основания очищают от грязи, пыли и грунтуют битумным праймером. Для двухслойных «дышащих» кровельных ковров в качестве первого слоя используют рулонный кровельный материал — техноэласт ЭКВ 6,0 «Вент», на нижней поверхности которого имеются воздушные каналы для отвода водяных паров. Особое внимание при укладке следует уделять сплавлению нахлестов и местам установки воронок вентиляции нижнего «дышащего» слоя. Техноэласт наплавляют с помощью пропановой горелки, газ в которую подают из стандартного баллона через редуктор. Для обрезки материала потребуется и кровельный нож. На кровле небольшой площади можно работать паяльной лампой. Пламенем горелки расплавляют защитную пленку и нижний слой вяжущего состава. Полимерная пленка, которой покрыта нижняя поверхность материала, имеет специальный рисунок, по плавлению которого легко определить готовность техноэласта к приклейке.
В процессе работы очень важно помнить о противопожарных мерах и соблюдении техники безопасности. |
